Fachwissen
Moulding Challenges into Reality
Komplexe Produkte oder Großprojekte erfordern eine intensive Zusammenarbeit mit einem Partner, der die Verantwortung für den gesamten Prozess übernimmt. Da alle Kompetenzen unter einem Dach vereint sind, ist De Beer Plastics ein solcher Partner. Die Herausforderung besteht selten nur im Spritzgießen. Es beginnt mit einem optimierten Produktdesign und der richtigen Materialauswahl. Danach folgt die Entwicklung der Produktionsmittel (Werkzeuge, Automatisierung usw.) und erst dann das Spritzgussverfahren. Aber auch Bedrucken, Montieren, Schweißen, Verpacken und die richtigen Logistiklösungen gehören zum Projekt dazu.
So gehen wir vor:
Frühzeitige Einbindung der Lieferanten (ESI)
Etwa 80 % der Kosten eines Produkts werden in der ersten Entwicklungsphase festgelegt, in der grundlegende Entscheidungen für den weiteren Verlauf des Projekts getroffen werden. Deshalb ist es ratsam, uns so früh wie möglich einzubeziehen.
Produktdesign & Konstruktionsoptimierung
Unabhängig davon, ob unsere erfahrenen Konstrukteure mit einer einfachen Skizze starten, die erst noch in ein vollständiges 3D-Modell überführt wird, oder ob Ihr Produkt bereits weitgehend entwickelt ist und gezielt für das Spritzgießen optimiert werden soll: Wir bringen Ihr Produkt zur Serienreife.
Prototypenbau
In einem Entwicklungsprozess besteht manchmal die Notwendigkeit, Ideen mithilfe von Prototypen zu validieren. Um dies schnell und flexibel umsetzen zu können, verfügen wir unter anderem über 3D-Drucker. Außerdem können wir oft schnell eine Testform anfertigen, um Prototypen in Originalmaterialien zu testen oder kleine Testserien herzustellen.
Werkzeugbau
Werkzeuge sind die wichtigsten und teuersten Komponenten im Spritzgussverfahren für Kunststoffteile. Wir bieten Ihnen stets eine passende Lösung: ein von uns intern gefertigtes Werkzeug (in den Niederlanden oder Deutschland) von höchster Qualität oder ein Werkzeug aus China, sofern sich Ihr Projekt dafür eignet. Gemeinsam mit Ihnen wählen wir den am besten geeigneten Weg.
Grenzen verschieben
Wir lieben anspruchsvolle Projekte, und es ist unsere Mission, die Grenzen des Machbaren auszuloten und zu erweitern. Dazu gehören iterative Entwicklungsprozesse mit kurzen Anpassungszyklen. Möglich durch die enge Zusammenarbeit aller beteiligten Bereiche unter einem Dach.
First Out of Tool
Das erste Mal, wenn ein Werkzeug auf eine Maschine gesetzt wird, ist immer spannend, denn dann kommen zum ersten Mal „echte“ Produkte aus dem Werkzeug. Unser Ziel ist es natürlich, dass diese FOTs (First Out of Tool) gleich beim ersten Mal einwandfrei sind.
PPAP
Der Production Part Approval Process ist der strukturierte Prozess, in dessen Rahmen wir alle Teile vermessen und dem Kunden mit aussagekräftigen Berichten zur Freigabe vorlegen. Sollten noch Optimierungen erforderlich sein, führen wir diese strukturiert und dokumentiert durch.
Serienfertigung
Ein Werkzeug ist erst dann gut, wenn es rund um die Uhr störungsfrei und mit gleichbleibender Qualität produzieren kann. Mit über 100 Spritzgußmaschinen, die kontinuierlich im Einsatz sind, verfügen wir stets über die erforderliche Kapazität für Ihr Projekt.
Zusätzliche Dienstleistungen
Als Full-Service-Partner verfügen wir über vielfältige Kapazitäten für unterschiedlichste Nachbearbeitungen und Dienstleistungen. Dazu gehören beispielsweise Bedrucken, Konfektionieren oder Verpacken. Dies erfolgt entweder mit modernsten Maschinen oder durch die Hände unserer qualifizierten Mitarbeiter.
Kompetenzen
Besuchen Sie unsere Produktionsstandorte
Um Ihnen einen optimalen Eindruck von unseren Möglichkeiten zu vermitteln, laden wir Sie herzlich ein, eines unserer Werke zu besuchen. Ganz gleich, ob Sie zum ersten Mal ein Spritzgussverfahren sehen oder bereits zahlreiche Spritzgusswerke von innen kennengelernt haben: Wir präsentieren Ihnen gerne unsere Anlagen und Prozesse.
Moulding challenges into Reality
