Spritzgießen von Hochleistungskunststoffen

Höchste Präzision mit hochentwickelten Hochleistungskunststoffen

Die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PPS, PSU oder PEEK ist sehr anspruchsvoll und stellt hohe Anforderungen an Menschen und Maschinen. Für diese Materialien, die extrem hohe Verarbeitungstemperaturen von über 300 Grad erfordern, reichen herkömmliche Maschinen, Werkzeuge und Peripheriegeräte nicht aus. Zudem ist eine wesentlich präzisere Prozesssteuerung erforderlich als bei handelsüblichen technischen Kunststoffen.

Um extrem enge Toleranzen einzuhalten, kombiniert De Beer Plastics langjährige Erfahrung mit speziell für diesen Zweck konfigurierten Maschinen. So können wir Produkte für Kunden realisieren, bei denen höchste Präzision gefragt ist.

PPS: Der Messingersatz für Trinkwasser

PPS (Polyphenylensulfid) wird aufgrund einer Kombination aus gesetzlichen Vorschriften, Leistungsmerkmalen und Kostenvorteilen zunehmend als Ersatz für Messing in Trinkwasseranwendungen wie Wasserhähnen und Warmwasserbereiter-Komponenten eingesetzt.

Unter anderem durch die EU-Trinkwasserrichtlinie (EU-DWD) wurde die Verwendung von Blei in Messing streng eingeschränkt. Bleifreies (bleiarmes) Messing ist jedoch teuer und mechanisch schwer zu bearbeiten, weshalb zunehmend Hochleistungskunststoffe wie PPS oder PA12 als Alternative eingesetzt werden.

De Beer Plastics ist der Experte für die Entwicklung und Herstellung innovativer Komponenten für wasserführende Teile in Armaturen aus PPS. Mit komplexen Formenkonstruktionen und hoher Präzision realisieren wir hochwertige Lösungen für renommierte europäische Armaturenhersteller.

Spezialist für PA4.6

De Beer Plastics ist einer der größten Verarbeiter von PA4.6 (Stanyl) in Europa. Dieses Hochleistungspolyamid vereint hervorragende Steifigkeit bei hohen Temperaturen mit optimalen Gleit- und Verschleißeigenschaften. Mit Aramidfasern oder PTFE gefüllte Typen verleihen diesem Material noch weitere besondere Eigenschaften.

Für Kunden aus der Automobilindustrie werden daraus Präzisionsteile für Lager und andere bewegliche Bauteile hergestellt. An diese Komponenten werden hinsichtlich der Toleranzen extreme Anforderungen gestellt. Da dieses Material eine relativ hohe Schwindung aufweist, stellt dies eine schwierige Herausforderung dar, die viel von unserem Wissen und unserer Erfahrung verlangt.

Qualitätskontrolle und Messtechnik

Messen ist Wissen: Um Präzisionsteile aus Hochleistungskunststoffen in Serie herzustellen, arbeiten wir nach hohen Qualitätsstandards. Ein wichtiger Bestandteil davon ist die Messung komplexer Produkte auf das Tausendstel genau. Hierfür stehen uns verschiedene Messmethoden zur Verfügung, die von optischen und taktilen Messmaschinen bis hin zu hochmodernen 3D-Scannern für Produkte mit schwer messbaren Geometrien reichen.

Je nach Anwendungsbereich wenden wir unterschiedliche Protokolle und Intervalle für die Qualitätssicherung an. Zu diesem Zweck können wir Aufnahmevorrichtungen anfertigen und führen Statistische Prozesskontrollen durch.