PPS-Spritzgießen

PPS-Spritzgießen

PPS (Polyphenylensulfid) ist ein hochwertiger technischer Thermoplast, der zur Gruppe der Hochleistungskunststoffe gehört.

PPS: Formstabil unter extremen Bedingungen

PPS gilt als einer der hitzebeständigsten und chemikalienbeständigsten Kunststoffe seiner Klasse. Mit Betriebstemperaturen von bis zu 200–240 °C, kurzzeitig sogar noch höher, und einer hervorragenden chemischen Beständigkeit gegenüber u. a. Säuren, Laugen, Lösungsmitteln und Kraftstoffen wird PPS häufig dort eingesetzt, wo herkömmliche Kunststoffe ungeeignet sind.

De Beer Plastics verfügt über umfassende Erfahrung im Spritzgießen von PPS zu hochkomplexen Komponenten. Durch die Kombination aus hochwertigen Werkzeugen, modernen Spritzgußmaschinen und erfahrenen Maschinenbedienern fertigen wir anspruchsvolle Produkte passgenau nach Maß.

Die Alternative zu Messing oder Aluminium

PPS wird häufig glasfaserverstärkt für strukturelle Bauteile eingesetzt. Dank seiner hohen mechanischen Festigkeit und Steifigkeit ist PPS-GF40 eine leichte, aber robuste Alternative zu Gussteilen aus Nichteisenwerkstoffen.

Darüber hinaus bietet es eine hervorragende Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit, selbst in aggressiven Umgebungen, in denen Messing und Aluminium schneller verschleißen oder korrodieren. Durch den Umstieg auf PPS-Spritzgussteile erzielen wir für Sie eine erhebliche Gewichtsreduzierung, niedrigere Produktionskosten und komplexere Konstruktionen ohne Nachbearbeitung.

PPS: Der neue Standard für Trinkwasser

Verschiedene PPS-Typen, darunter glasfaserverstärkte Varianten (z. B. PPS-GF40), sind gemäß strengen internationalen Normen wie WRAS (Großbritannien), KTW-BWGL (Deutschland) und ACS (Frankreich) für den direkten Kontakt mit Trinkwasser zertifiziert. Dadurch eignet sich PPS ideal für Komponenten in Warm- und Kaltwassersystemen, wie Ventile, Fittings, Pumpenteile, Wasserzähler und Kartuschen.

PPS ersetzt herkömmliche Werkstoffe wie Messing, ohne dass Korrosions- oder Kalkprobleme auftreten, und bietet eine hervorragende Hydrolysebeständigkeit bis zu hohen Temperaturen. Dank der geringen Wasseraufnahme und der chemischen Inertheit bleibt die Wasserqualität gewährleistet.

Typische Anwendungsbereiche

Automobilindustrie: Kraftstoffsysteme, Pumpen, Ventile, Sensorgehäuse, Motorkomponenten

Elektrische/elektronica: connectoren, contacthouders, bobines, relaisbehuizingen

Medizin: Gehäuse und Komponenten für medizinische Geräte und Diagnosegeräte

Moulding challenges into Reality