
Expertise
Complexe producten of grote projecten vragen om intensieve samenwerking met een partner die de verantwoording overneemt voor het gehele proces. Met alle competenties onder één dak, is De Beer Plastics zo’n partner. De uitdaging is zelden alleen het spuitgieten. Het begint bij een geoptimaliseerd productontwerp en de juiste materiaalkeuze. Daarna volgt het ontwikkelen van de productiemiddelen (matrijs, automatisering, etc.) en dan pas het spuitgietproces. Maar ook bedrukken, assembleren, lassen, verpakken en de juiste logistieke oplossingen horen ook bij het project.
Complexe producten of grote projecten vragen om intensieve samenwerking met een partner die de verantwoording overneemt voor het gehele proces. Met alle competenties onder één dak, is De Beer Plastics zo’n partner.
De uitdaging is zelden alleen het spuitgieten. Het begint bij een geoptimaliseerd productontwerp en de juiste materiaalkeuze. Daarna volgt het ontwikkelen van de productiemiddelen (matrijs, automatisering, etc.) en dan pas het spuitgietproces. Maar ook bedrukken, assembleren, lassen, verpakken en de juiste logistieke oplossingen horen ook bij het project.
Zo’n 80% van kosten van een product worden bepaald in de eerste fase van ontwikkeling, waarin fundamentele keuzes worden gemaakt voor het verdere verloop van het project. Daarom is het goed om ons zo vroeg mogelijk te betrekken.
Of onze ervaren constructeurs nu beginnen met een simpele schets, die nog volledig in 3D gecreëerd moet worden, of dat uw product al grotendeels uitontwikkeld is, maar nog voor spuitgieten geoptimaliseerd moet worden: wij perfectioneren uw product voor productie.
In een ontwikkelingsproces is soms behoefte om ideeën te valideren door middel van prototypes. Om dit snel en flexibel te kunnen doen, beschikken wij o.a. over 3D printers. Ook kunnen we vaak snel een proefmatrijs maken, om prototypes in originele materialen te testen of kleine testseries te maken.
Matrijzen zijn de belangrijkste en kostbaarste onderdelen binnen het spuitgietproces van kunststofdelen. Wij bieden u altijd een passende oplossing: een door ons intern gebouwde matrijs (in NL of DE) van de hoogste kwaliteit, of een matrijs uit China, als uw project zich daarvoor leent. Samen met u kiezen we de meest geschikte route.
Wij houden van uitdagende projecten, en het is onze missie om de grenzen van maakbaarheid op te zoeken én te verleggen. Daarbij hoort een bepaalde mate van trial en error, met korte aanpassingscycli doordat we allen in eigen huis hebben.
De eerste keer dat een matrijs op een machine komt, is altijd spannend, want dan komen voor het eerst ‘echte’ producten uit de matrijs. Ons doel is natuurlijk dat deze FOT’s (first out of tool) meteen de eerste keer goed zijn.
Het Production Part Approval Process is het gestructureerde proces waarin wij alle onderdelen meten en met duidelijke rapportages ter vrijgave aan de klant voorleggen. Mochten er nog optimalisaties nodig zijn, werken we dit gestructureerd en gedocumenteerd af.
Een matrijs is pas goed, wanneer hieruit dag en nacht storingsvrij en kwalitatief stabiel geproduceerd kan worden. Op onze ruim 100 spuitgietmachines, die 24 uur per dag produceren, hebben wij altijd de benodigde capaciteit voor uw project.
Als full-service partner beschikken wij over diverse capaciteiten voor uiteenlopende nabewerkingen en services. Denk aan bedrukken, assembleren of verpakken. Met geavanceerde machines, of met de handen van onze gekwalificeerde medewerkers.
Voor de beste indruk van onze mogelijkheden nodigen wij u graag uit een van onze fabrieken te bezoeken. Of u nou voor het eerst een spuitgietproces ziet, of u heeft al heel wat spuitgietfabrieken van binnen gezien: met trots tonen wij onze faciliteiten en processen.
Moulding challenges into Reality