Weichkunststoffe & TPE-Spritzgießen

TPE: eine ganze Welt, irgendwo zwischen Gummi und Kunststoffen

Mit Zehntausenden verschiedener Compounds und unendlich vielen Möglichkeiten ist die Welt der thermoplastischen Elastomere (TPE) für viele Spritzgießer ziemlich unbekanntes Terrain. Aber nicht für De Beer Plastics!

Unser Standort in Linsengericht entstand ursprünglich als Formenbauer für die Gummiindustrie und hat von Anfang an den Aufstieg der Weichkunststoffe miterlebt. Von den ersten Weich-PVC-Typen in den 1960er Jahren bis hin zu den modernsten thermoplastischen Elastomeren von heute.

Das gesamte Spektrum an Weichkunststoffen

De Beer Plastics verarbeitet jährlich fast 1.000.000 Kilogramm Weichkunststoffe, verteilt auf mehrere hundert Typen. Von hochwertigem Weich-PVC bis hin zu modernen TPE-Typen und von verschleißfestem TPU bis hin zu modifizierten Polyolefinen wie TPO.

Gemeinsam mit einem Netzwerk spezialisierter Compoundierer können wir nahezu jede Herausforderung meistern, sei es für medizinische Anwendungen, für Lebensmittel, Trinkwasser oder für technische Anwendungen in der Automobilindustrie.

Ersetzen von Gummi durch TPE

Thermoplastische Elastomere wurden in vielen Fällen als Ersatz für herkömmliche Elastomere eingesetzt. Da TPE thermoplastisch sind, sind sie spritzgussfähig, was zahlreiche Vorteile bietet.

Es sind kurze Zykluszeiten möglich, wodurch die Produktion effizient ist und deutlich weniger Energie benötigt wird. Außerdem sind TPE sauber und recycelbar. Die bei der Produktion anfallenden Abfälle können wieder in den Produktionsprozess zurückgeführt werden.

Dank dieser verfahrenstechnischen Vorteile lassen sich im Vergleich zu Gummi fast immer Kosteneinsparungen erzielen.

Unmögliche Formen

Eines der Merkmale, durch die sich De Beer Plastics auszeichnet, ist die Realisierung anspruchsvoller Produkte, die auf den ersten Blick unmöglich erscheinen. Durch die geschickte Nutzung der elastischen Eigenschaften weicher Materialien lassen sich Formen mit komplexen Hinterschneidungen realisieren.

Mit diesen Techniken, die wir im Laufe der Jahre in unserer eigenen Werkzeugbau-Abteilung perfektioniert haben, stellen wir unter anderem hochwertigen Gehörschutz, intelligente Schutzhüllen für Handheld-Geräte und Millionen von Manschetten für Abflussanwendungen in der Sanitärindustrie her.

2K: Kombination aus hart und weich

Weiche Kunststoffteile werden häufig als Dichtung oder als Soft-Grip verwendet. In beiden Fällen bietet die Kombination von harten und weichen Teilen innerhalb eines Produkts zahlreiche Vorteile. So lassen sich Schritte zur Herstellung von Baugruppen einsparen oder luft- und wasserdichte Verbindungen herstellen.

Für die thermische Verbindung zweier Materialien im 2K-Kunststoffspritzgießen müssen die Materialien miteinander kompatibel sein. Bei PP und TPE ist dies problemlos möglich, doch wenn andere Kunststoffe ins Spiel kommen, sind spezielle, modifizierte Materialien erforderlich. De Beer Plastics begleitet Sie gemeinsam mit seinen Compoundierpartnern durch diesen Auswahlprozess.