Automatisieren
Automatisieren
Um in Westeuropa wettbewerbsfähig produzieren zu können, ist Automatisierung eine Grundvoraussetzung.
Automatisierung als integraler Bestandteil eines Projekts
Selbst das beste Werkzeug ist nicht gut genug, wenn man damit nicht automatisiert produzieren kann. Das Entnehmen und die Weiterverarbeitung eines Kunststoffprodukts aus der Spritzgußmaschine kann ein arbeitsintensiver Schritt sein, wenn dies nicht intelligent mit Robotern gelöst wird.
Um Produkte aus der Maschine zu entnehmen und sie beispielsweise auf ein Förderband oder direkt in einen Karton zu legen, verfügt De Beer Plastics an allen seinen Spritzgußmaschinen über universelle und flexible Linearroboter. Die Entwicklung und der Bau des speziellen Greifers für ein Produkt werden direkt im Werkzeugprojekt einbezogen.
Länder mit hohen Löhnen
Unsere Produktionsstandorte in den Niederlanden und Deutschland befinden sich in Ländern mit vergleichsweise hohen Lohnkosten. Gleichzeitig bieten diese Standorte entscheidende Vorteile: eine zentrale logistische Lage in Europa sowie einen hervorragenden Zugang zu qualifizierten Fachkräften, spezialisiertem Know-how und leistungsfähigen Zulieferern im Bereich Kunststoffe und Maschinenbau. Deshalb sind wir stolz auf unsere Produktionsstandorte und die Kompetenz, die dort gebündelt ist.
Um auch unter diesen Rahmenbedingungen wettbewerbsfähig zu bleiben, setzen wir konsequent auf die Automatisierung unserer Fertigungsprozesse. Die Automatisierung manueller Tätigkeiten im Spritzguss und in der Verpackung ist ein wesentlicher Baustein für effiziente und wirtschaftliche Produktionslinien. Daher investieren wir kontinuierlich in modernste Robotik- und Automatisierungslösungen für unsere Spritzgussmaschinen.
Puffern
Als Zulieferer für OEM-Kunden müssen unsere Produktionslinien ein hohes Maß an Flexibilität bieten, da viele unserer Maschinen für die Herstellung verschiedener Produkte eingesetzt werden. Eine vollständige Automatisierung ist unter diesen Voraussetzungen häufig nicht wirtschaftlich.
Daher setzen wir auf intelligente Förder- und Puffersysteme, die eine temporäre Zwischenlagerung der produzierten Teile ermöglichen. Auf diese Weise können wir die Anzahl der notwendigen Materialentnahmen und Verpackungsvorgänge reduzieren, die Prozesse effizient gestalten und gleichzeitig die Personalkosten niedrig halten.
Dunkle Fabrik
Wenn die Automatisierung wirklich gut und stabil funktioniert, lässt sich eine sogenannte „Dark Factory“ einrichten, in der buchstäblich das Licht ausgeschaltet bleiben kann, da keine Mitarbeiter vor Ort sein müssen.
Unser Standort in Oud-Beijerland arbeitet abends, nachts und am Wochenende autonom weiter, ohne dass Mitarbeiter vor Ort sind. An diesem Standort stellt De Beer Plastics daher ausschließlich Produkte her, die sich hierfür eignen.
An den anderen Standorten von De Beer Plastics wenden wir dieses Prinzip auf ausgewählte Maschinen an, um auch dort die Effizienz zu optimieren und den menschlichen Faktor zu minimieren.
Moulding challenges into Reality
