Was versteht man unter Auftragsfertigung im Spritzgießen?

Auftragsfertigung im Spritzgießen bedeutet, dass ein spezialisierter Hersteller die gesamte Verantwortung für die Produktion übernimmt, vom Werkzeug bis zum gelieferten Endprodukt.

Das Wesentliche der Auftragsfertigung

Bei der Auftragsfertigung lagert ein Unternehmen die Produktion von Bauteilen oder (Teil-)Baugruppen vollständig an einen externen Dienstleister aus. Im Zusammenhang mit dem Spritzgießen umfasst dies in der Regel nicht nur den eigentlichen Spritzgießen, sondern auch die Verwaltung der Werkzeuge, den Einkauf der Rohstoffe, die Qualitätskontrolle und die Verpackung. Der Auftraggeber behält das Eigentum an den Werkzeugen und dem Produkt, überträgt jedoch die operative Verantwortung an den Auftragsfertiger. Dieses Modell ist attraktiv für Unternehmen, die sich auf ihre Kernaktivitäten konzentrieren möchten, ohne selbst Produktionsanlagen zu betreiben.

Was fällt alles unter Auftragsfertigung?

Der Umfang eines Vertrags über Auftragsfertigung variiert stark je nach Situation und Anbieter. Bei einem engen Modell liefert der Auftraggeber Material und Werkzeuge, während der Hersteller ausschließlich die Spritzgussfertigung übernimmt. Bei einem umfassenden Modell, auch als Turnkey- oder Full-Service-Fertigung bezeichnet, übernimmt der Auftragsfertiger die gesamte Lieferkette.

• Werkzeugentwicklung und -verwaltung

• Rohstoffeinkauf und Materialwirtschaft

• Spritzgussfertigung und Prozesssteuerung

• Inline-Qualitätskontrolle und Endabnahme

• Baugruppen von Unterkomponenten

• Maßgeschneiderte Verpackungs- und Etikettierlösungen

• Logistik und Bestandsmanagement

Vorteile gegenüber der Eigenproduktion

Die strategischen Vorteile der Auftragsfertigung sind erheblich. Unternehmen vermeiden Investitionen in Maschinen, Gebäude und Fertigungskompetenz und profitieren von den Skaleneffekten und dem Fachwissen des Auftragsfertigers.

Die variablen Produktionskosten ersetzen die Fixkosten, was die finanzielle Flexibilität erhöht. Darüber hinaus ermöglicht die Auslagerung den Zugang zu Technologien und Zertifizierungen wie IATF 16949 für die Automobilindustrie, deren interner Aufbau Jahre in Anspruch nehmen würde.

Risiken und wie man sie mindert

Die Auftragsfertigung birgt auch Risiken: Abhängigkeit von einem einzigen Lieferanten, eingeschränkter Einblick in den Produktionsprozess sowie mögliche Probleme hinsichtlich Qualität oder Liefertreue. Diese Risiken lassen sich bewältigen, indem man von Anfang an auf eine transparente Partnerschaft setzt: klare Spezifikationen, vereinbarte Qualitätsindikatoren, Auditmöglichkeiten und ein solider Eskalationsprozess.

Langfristige Verträge mit Mengenvereinbarungen geben dem Hersteller die Sicherheit, in Kapazitäten und Qualitätssysteme zu investieren, was die Zuverlässigkeit der Zusammenarbeit stärkt. Bei De Beer Plastics arbeiten wir häufig mit einer offenen Kalkulation, wodurch Kosten und die Entwicklung der Materialpreise transparent offengelegt werden.