TPV spuitgieten
TPV spuitgieten
TPV spuitgieten
TPV: het moderne alternatief voor EPDM
Het vervangen van traditionele elastomeren zoals EPDM door moderne alternatieven als TPV biedt vele voordelen, zowel met betrekking tot duurzaamheid als kostenefficiëntie. Het spuitgieten van TPV is sneller en schoner dan het vulkaniseren van EPDM, en is bovendien nog recyclebaar.
De Beer Plastics beheerst de kunst van het vervangen van elastomeren door TPV en heeft beschikking over eigen compounds voor bijvoorbeeld afvoerdichtingen, die voldoen aan de EN681-2.
TPO vs. TPV
Zowel TPO als TPV zijn compounds die bestaan uit een combinatie van een polyolefine en een elastomeer. In tegenstelling tot TPO is het elastomeer in TPV gecrosslinkt ofwel gevulkaniseerd.
Door elastomeren tot TPV te vulkaniseren, komt TPV qua mechanische eigenschappen het dichtst in de buurt van traditioneel rubber. Dit komt vooral tot uiting in de zeer goede compressie-eigenschappen.
TPO wordt meestal ingezet als impactversterkt materiaal, waarbij de hardheid grotendeels wordt bepaald door het aandeel elastomeer.
TPE voor hoge temperatuur
TPV een bovengemiddelde temperatuurbestendigheid en kan zich voor vele toepassingen meten aan traditionele, gevulkaniseerde elastomeren. Daarbij blijven ook de elastische eigenschappen bij hogere temperaturen lang overeind.
Hierdoor is TPV ideaal voor statische en semi-statische afdichtingen waar een lage compressieset vereist is en TPS niet meer aan de temperatuureigenschappen voldoet.
Typische eigenschappen van TPV zijn:
Temperatuur toepassingsbereik: -50°C tot +155°C
Hardheid: 35 Shore A tot 50 Shore D
Bestendigheid tegen oliën: redelijk
Bestendigheid tegen zuren: zeer goed
Bestendigheid tegen basen: zeer goed
Bestendigheid tegen veroudering (ozon): zeer goed
Moulding challenges into Reality
